采用回收空桶的方式进行桶装水桶二次清洗和处理的设备称为“桶装水灌装生产线”，桶为PC材质，虽然每次回收回来的桶，可以将其再次利用，但是对外销售和回收的过程中，这个桶的内外都是比较脏，需要再次经过处理后，干净卫生了，才能再次使用，这个过程是复杂和严谨的。桶内需要有消毒液进行消毒，保证灌装饮用的水的时候，这个水才能要求。同时制作桶装水前需要根据原水的地区和出水量来进行位置探测，确保这个水有足够用水量，还查看是否满足桶装水生产的条件。在水源的附近进行厂房的建设，应该赶在适合建设厂房的时候构建，避免由于天气冰冷冻土的情况导致无法进行到位。

　　桶装水的空桶的材质是PC材质，属于硬度高的材质，除此以外，桶装水也有盖子和标签和外膜进行包装，每次进行空桶回收利用时，将盖子拔掉去掉，目前的拔盖主要分为两种：“半自动的拔盖机”和“全自动拔盖机”。半自动拔盖机产量低，价格便宜，适合产量不**200桶/小时的产量使用时需要人工。全自动拔盖机是采用光电和气缸相结合的自动化的设备，生产过程人工干预，设备自动检测到有空桶自动进行拔盖，流程是：定位、挡桶、抓盖、脱盖、甩盖。从而完成整个动作。设备采用卫生食品级304不锈钢做成。

　　桶装水的灌装机有消毒、冲洗和灌装的。按目前国家的要求工位达到10工位以上，符合验收要求，冲洗使用碱水冲洗，液缸部分带有自动加热功能，让碱液加热后效果达到的效果，另一道为二氧化氯，也是卫生的清洗剂，桶装水桶内消毒的主要之一，再经过清水冲洗，下方的有回流缸，可重复利用循环用的冲洗水，冲洗完毕后再滴干，灌装前再经过无菌水的冲洗，将通过无菌过滤水将之前冲洗的液体，全部冲走。消毒清洗完毕后，可以进行灌装水的，采用气动式灌装方式，使用履带式压盖方式，压盖更加牢固。外部的消毒液和冲洗液缸，具有可移动式的方便，圆形的液缸，清洁起来方便快捷。外部的配有多台冲洗泵，采用高压立式泵，冲洗效果比传统的卧式泵效果刚好，采用南方的水泵，稳定。管道阀门采用抛光加厚，的减少水流的阻力。304的管道长时间使用不生锈。

　　桶装水在完成压盖后，这个桶装水在出厂前，需要对前面进行封装，人工套标的方式可以产量比较低的情况，使用时一般预先购买裁剪好的标签，然后在人工快速的套入桶口中。对于产量**450桶每小时的套桶口的生产，可以考虑上一台自动的套标机，使用全自动的套标机提高了生产速度，同时能保证高精度，节省了每年人工。

　　桶装水生产线、洗桶：洗桶经过五个工位，工位采用二氧化氯溶洗涤消毒，冲洗时间可调，工位时间为12S，*二工位为12S，*三工位为12S，*四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，*五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净；

　　2、灌装：晾干净的桶通过链条输送机构的输送，落在扶桶机构上，扶桶机构将空桶扶正，灌装阀压正，开始灌装，灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节；

　　3、灌装和压盖：当灌装结束后，出桶传动机构将灌满水的桶送至理盖机套盖，套好盖的桶传至压盖机构时，压盖气缸将瓶盖压紧，至此，一个洗灌周期完成。

　　桶装水套标后桶口的还是比较松垮垮的，不固定的话容易导致标签丢失，常规的配置采用全自动蒸汽收缩炉，利用蒸汽的高温对桶口膜的部分进行收缩，蒸汽收缩炉跟蒸汽发生器连接使用，蒸汽收缩炉可自动补水，设置有防烧干功能。

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