桶装水的清洗设备目前有多种的处理方式，桶装水桶是多次使用的耗材，主要跟起材质有关系，空桶采用PC材质做成的，由于回收回来的空桶各种情况都有，所以在想办法清洗干净这个空桶，比较洁净的情况下，这个空桶平常采用人工的方式对桶进行清洗，这种的清洗速度慢，不适合大批量的空桶的清洁，可是有的客户空桶回来是外表污浊，同时利用人工处理速度非常的慢，一般如果只有的桶的外部污染的比较厉害的线桶/小时的产量，就需要全自动的外刷桶机了。

　　桶装水生产线的核心设备，桶装水灌装机将消毒、冲洗、灌装、压盖为一体。外面带有物料液缸，可将各种消毒液分开盛装。灌装主要的消毒部分分为：热碱水冲洗、药洗、酸洗、循环水冲洗、无菌水冲洗等。在特定的同位冲洗，这个液体也重新收集使用，更换新的液体时，排掉液缸上的物料即可。本桶装水灌装机按照审批要求的10工位要求定做，可增加延长工位的要求，确保符合要求。设备外板和管道采用304不锈钢材质，工位运行采用电机带动，效率高，操作稳定，灌装阀门可采用气动式的灌装和电子流量方式的灌装，设备有100-1200桶/小时的产量可供客户选择，灌装完毕后的压盖，采用履带式电机驱动方式要盖，盖子牢固，不容易漏水。冲洗和灌装均是采用高压水泵，压力大。满足客户的使用。

　　全自动的桶装水生产线基本流程就是：全自动拔盖机、自动刷桶机（刷桶内外一体机）、自动上桶系统、全自动冲洗、消毒、灌装压盖机，自动套标机、自动标签收缩炉、自动套袋机、自动码垛机形成流水生产线。

　　空桶完成刷洗以后，接下来可进行消毒冲洗了。目前对于这个桶装水生产线的工位是有所要求的，起步验收标准10工位以上，主要桶装水灌装机分为几大部分：两部分是消毒和冲洗，由于在消费者在使用大桶时容易导致这个空桶被油脂或者蛋白类的东西污染，常规使用清水是无法清洁掉。二步骤的消毒部分是采用加热的热碱水，热碱水也进行喷射性的冲洗。三步骤是二氧化氯消毒液，可对桶内消毒冲洗，再进行下一步的滴干。滴干完毕后，再进行液体的灌装，灌装采用气动式的方式，避免了老是灌装后。全自动的灌装设备采用PLC和变频器控制系统，设备的操作采用触摸屏的触摸，简单方便。设备可安客户的要求进行定制。各种产量可供选择，从100桶每小时-2000桶每小时的产量可供挑选。

　　桶装水的自动拔盖机，是一款可达到人工才做即可实现拔盖的设备，设备自动程度高，适于10L-20的空桶盖子拔盖，采用夹式的盖子，在夹盖的时候保护桶口，夹子采用激光切割的方式，同时在安装前上过磨床磨平。所以夹子的平整度很高。全自动灌装机的全自动刷桶，采用自动直线式的推进的方式，毛刷式的毛刷，采用旋转式的刷桶方式，可保护将桶装水桶外部的清洁干净，刷桶采用推桶式刷洗方式，比普通的桶装水将空桶洗的更干净，设备采用304材质定做，在毛刷式冲洗，**处增加喷淋洒水系统，湿润的毛刷在刷洁净空桶时，不上空桶。

　　套袋机是为了健身桶装水再运输过程被磨损和保护桶身洁净的作用，基本上市场的桶装水都有塑料膜套着。采用自动方式的套膜投入更低。以前的半自动套袋机是将桶装水悬挂在半空中，使用人工再套膜。采用自动套袋机可直接实现无人工操作的自动化套膜。

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