专利权的转移 IPC(主分类):C02F 9/02登记生效日:20190304变更事项:专利权人变更前权利人:绍兴文理学院变更后权利人:遵义润露水处理设备有限公司变更事项:地址变更前权利人:312000 浙江省绍兴市环城西路508号变更后权利人:563000 贵州省遵义市红花岗区桃溪路口41号电厂7号楼2单元3楼1号授权实质审查的生效IPC(主分类):C02F 9/02申请日:20160122公开
本发明公开了一种纯净水制造设备，包括依次通过管线连接的原水箱、一级压力泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、二级压力泵、反渗透装置、净水箱和三级压力泵，石英砂过滤器内设收纳盆，收纳盆周边的锥面连通进气管，反渗透装置内设纤维陶瓷膜，纤维陶瓷膜内部中心设中空的支撑柱，支撑柱上设有两排沿其长度方向分布的孔洞，其中一半的孔洞为贯穿支撑柱的通孔，另一半的孔洞为位于支撑柱的内壁上的凹槽，相邻的两个凹槽、相邻的凹槽和通孔、相邻的两个通孔之间都通过通道连通，支撑柱内壁贴合设密封座，反渗透装置外部设气缸，气缸通过推杆可使密封座贴合支撑柱内壁移动。本发明的纯净水制造设备使用方便，净化能力好。
1.纯净水制造设备，包括依次通过管线)、精密过滤器(4)、二级压力泵(5)、
反渗透装置(6)、净水箱(7)和三级压力泵(8)，其特征在于：所述石英砂过
滤器(2)内部设有从上往下口径逐渐缩小的锥形的收纳盆(21)，所述收纳盆
(21)底部设有多个出水孔(22)，收纳盆(21)周边的锥面连通进气管(23)，
所述一级压力泵(13)的出口通过第一进水管(15)连接石英砂过滤器(2)的
入口，所述第一进水管(15)上设有第一电磁阀(14)，所述石英砂过滤器(2)
的出口通过第一出水管(16)连接活性炭过滤器(3)的入口，所述第一出水管
(16)上设有第三电磁阀(26)，所述第一进水管(15)和第一出水管(16)之
间通过第二进水管(17)连通，所述第二进水管(17)上设有第二电磁阀(24)，
第二进水管(17)的两端分别位于第一电磁阀(14)和第三电磁阀(26)的前
方，所述活性炭过滤器(3)内设有上下分布的活性炭层(31)和沙石层(32)，
所述反渗透装置(6)内设纤维陶瓷膜(61)，所述纤维陶瓷膜(61)内部中心
设有两端开口的中空的支撑柱(62)，所述支撑柱(62)上设有两排沿其长度方
向分布的孔洞，其中一半的孔洞为贯穿支撑柱(62)的通孔(64)，另一半的孔
洞为位于支撑柱(62)的内壁上的凹槽(65)，相邻的两个凹槽(65)、相邻的
凹槽(65)和通孔(64)、相邻的两个通孔(64)之间都通过通道(66)连通，
所述支撑柱(62)内壁贴合设有密封座(67)，所述反渗透装置(6)外部设有
气缸(68)，所述气缸(68)通过其端部的推杆(69)可使密封座(67)贴合支
撑柱(62)内壁移动，所述二级压力泵(5)的前后端分别设有低压开关(51)
和高压开关(52)，二级压力泵(5)的出口通过第三进水管(43)连接反渗透
装置(6)的入口，所述第三进水管(43)上位于高压开关(52)后方设有第六
电磁阀(53)，所述支撑柱(62)内部与密封座(67)同侧端连通第四进水管(44)，
所述第四进水管(44)上设有第四电磁阀(56)，第四进水管(44)另一端连接
在高压开关(52)和第六电磁阀(53)之间的第三进水管(43)上，第四进水
管(44)上连接有回水管(58)，所述回水管(58)一端连接在第四电磁阀(56)
后方的第四进水管(44)上，回水管(58)的另一端连接精密过滤器(4)，回
2.如权利要求1所述纯净水制造设备，其特征在于：所述原水箱(1)的入口设有原水进管(11)，所述原水进管(11)上设有原水失压保护装置(12)。
3.如权利要求1所述纯净水制造设备，其特征在于：所述石英砂过滤器(2)的上部设有第一排污管(25)，所述第一排污管(25)上设有第八电磁阀(27)。
4.如权利要求1所述纯净水制造设备，其特征在于：所述精密过滤器(4)上设有加药装置(41)。
5.如权利要求1所述纯净水制造设备，其特征在于：所述精密过滤器(4)的出口通过第二出水管(42)连接二级压力泵(5)的入口，所述第二出水管(42)
6.如权利要求1所述纯净水制造设备，其特征在于：所述反渗透装置(6)上部设有第二排污管(54)，所述第二排污管(54)上设有第七电磁阀(55)。
7.如权利要求1所述纯净水制造设备，其特征在于：所述纤维陶瓷膜(61)和支撑柱(62)的一端通过端盖(63)紧固。
8.如权利要求1所述纯净水制造设备，其特征在于：所述净水箱(7)内部上方设有紫外线)。
一电磁阀14、第一进水管15、第一出水管16、第二进水管17、石英砂过滤器2、
收纳盆21、出水孔22、进气管23、第二电磁阀24、第一排污管25、第三电磁
阀26、第八电磁阀27、活性炭过滤器3、活性炭层31、沙石层32、精密过滤器
4、加药装置41、第二出水管42、第三进水管43、第四进水管44、二级压力泵
5、低压开关51、高压开关52、第六电磁阀53、第二排污管54、第七电磁阀55、
第四电磁阀56、第五电磁阀57、回水管58、反渗透装置6、纤维陶瓷膜61、支
撑柱62、端盖63、通孔64、凹槽65、通道66、密封座67、气缸68、推杆69、
上往下口径逐渐缩小的锥形的收纳盆21，收纳盆21上端开口，收纳盆21底部
设有多个出水孔22，收纳盆21周边的锥面连通进气管23，进气管23数量为两
入，进气管23连接外部的曝气装置(图中未画出)，每根进气管23进入石英砂
滤器3。所述一级压力泵13的出口通过第一进水管15连接石英砂过滤器2的入
口，所述第一进水管15上设有第一电磁阀14，所述石英砂过滤器2的出口通过
磁阀26，所述第一进水管15和第一出水管16之间通过第二进水管17连通，所
述第二进水管17上设有第二电磁阀24，第二进水管17的两端分别位于第一电
管25，所述第一排污管25上设有第八电磁阀27。正常运行时，第一电磁阀14
和第三电磁阀26导通，第二电磁阀24和第八电磁阀27闭合，水依次沿着一级
行反冲洗时，第一电磁阀14和第三电磁阀26闭合，第二电磁阀24和第八电磁
阀27导通，一级压力泵13的水从第二进水管17进入石英砂过滤器2的底部，
62为中空的圆柱体，所述支撑柱62上设有对称的两排沿其长度方向分布的孔洞，
其中一半的孔洞为贯穿支撑柱62的通孔64，另一半的孔洞为位于支撑柱62的
内壁上的凹槽65，通孔64和凹槽65以支撑柱62的轴向的中间为分界线分布。
相邻的两个凹槽65、相邻的凹槽65和通孔64、相邻的两个通孔64之间都通过
67，所述反渗透装置6外部设有气缸68，所述气缸68通过其端部的推杆69可
使密封座67贴合支撑柱62内壁移动，二级压力泵5的出口通过第三进水管43
六电磁阀53，所述支撑柱62内部与密封座67同侧端连通第四进水管44，所述
第四进水管44上设有第四电磁阀56，第四进水管44另一端连接在高压开关52
和第六电磁阀53之间的第三进水管43上，第四进水管44上连接有回水管58，
所述回水管58一端连接在第四电磁阀56后方的第四进水管44上，回水管58
的另一端连接精密过滤器4，回水管58上设有第五电磁阀57。所述反渗透装置
6上部设有第二排污管54，所述第二排污管54上设有第七电磁阀55。正常运行
时，第四电磁阀56、第七电磁阀55和第五电磁阀57闭合，第六电磁阀53导通，
到一个纳米，而有机物(农药)、矿物质、细菌等的直径基本在100～1000纳米
之间，水可以透过纤维陶瓷膜61，而有机物(农药)、矿物质、细菌等则被挡在
反渗透装置6内的纤维陶瓷膜61外部，水透过纤维陶瓷膜61后从支撑柱62的
两排通孔64流入支撑柱62内部进而进入净水箱7，因此时凹槽65被密封座67
封堵，水不能从凹槽65进入支撑柱62内，当需要反冲洗时，第四电磁阀56和
第七电磁阀55导通，第六电磁阀53和第五电磁阀57闭合，气缸68动作将密
封座67推到另一端使其堵住通孔64，此时从二级压力泵5过来的水通过第四进
水管44进入支撑柱62内部，再从凹槽65、通道66、通孔64反向穿过纤维陶
瓷膜61，将附着在纤维陶瓷膜61外壁的有机物(农药)、矿物质、细菌等冲洗
质。冲洗一段时间后，第七电磁阀55和第四电磁阀56闭合，第六电磁阀53和
通过通孔64、通道66、凹槽65进入支撑柱62内后从第四进水管44、回水管
58进入精密过滤器4内，从而将反冲洗过程中留下的少量附着在纤维陶瓷膜61
68动作将密封座67退回原处，第四电磁阀56、第七电磁阀55和第五电磁阀57
42上设有低压开关51。低压开关51的设置使得水压低时就不能制水，设备自
动停止工作；高压开关52能保护水压过大而导致的纤维陶瓷膜61损坏的现象，
纤维陶瓷膜61，又能保证纤维陶瓷膜61不致于因水压过高而损坏，可以长时间
整个设备可以采用PLC进行自动控制，将原水失压保护装置12、所有压力泵、
本发明公开了一种纯净水制造设备，包括依次通过管线连接的原水箱、一级压力泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、二级压力泵、反渗透装置、净水箱和三级压力泵，石英砂过滤器内设收纳盆，收纳盆周边的锥面连通进气管，反渗透装置内设纤维陶瓷膜，纤维陶瓷膜内部中心设中空的支撑柱，支撑柱上设有两排沿其长度方向分布的孔洞，其中一半的孔洞为贯穿支撑柱的通孔，另一半的孔洞为位于支撑柱的内壁上的凹槽，相邻的两个凹槽、。
