第 PAGE 15 第 PAGE 15 页 净 水 站 技 术 方 案 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 24968 一、 概述 3 30658 二、 一体化净水器 4 25702 1、 工艺描述 4 13300 2、技术参数 5 23181 3、设备防腐 6 26090 4、设备材质 6 18829 三、 加药装置 6 17378 1、工艺描述 6 469 2、技术参数 7 11030 3、设备防腐 7 2101 4、设备材质 8 8104 四、 清水提升装置 8 24715 1、工艺描述 8 3358 2、技术参数 8 27365 3、设备防腐 9 21373 4、设备材质 9 20123 五、 供货范围 9 20103 六、 回用水系统运行成本概算 11 2848 七、 执行标准 12 12204 八、 详细的资料交付 13 17582 九、 售后服务 14 2215 十、 质量控制措施 14 21234 1、质量保证体系 14 5087 2、质量保证大纲 14 2651 十一、 附件：一体化净水器外形图 16 概述 本项目净水站由一体化净水器、清水箱、供水泵以及加药装置组成，原水经一体化净水器处理后使浊度降低到10mg/L以下，后自流进入清水箱，再经供水泵输送至各用水点。 本项目采用WZJ-500型一体化污水净水器，该污水净水器主要由罐体、蜂窝斜管、集水槽、布水器、滤板、滤帽、石英砂、虹吸管、检修平台爬梯等组成。 本工艺中加药系统采用投药PAC及PAM，确保系统出水符合用水标准。 根据系统需要配置2台500m3/h的全自动一体化净水器，2台静态管道混合器，2套加药装置，1台清水箱，3台供水泵。全自动一体化净水器是一种新型全自动处理设备，集斜管沉淀、重力过滤、全自动虹吸反洗于一体，设备采用手动控制一体化净水器的排泥，本装置处理效果好，出水水质优良，而且自耗水量少，动力消耗省，占地面积小，节水、节电，人工管理工作量小。 工艺流程图 一体化净水器 工艺描述 （1）工作原理 投加凝聚剂的原水经静态管道混合器充分混和后从设备中部进水管进入絮凝反应圆筒内，并冲击集泥斗中活性污泥，与投加在反应器中的絮凝剂混合。 经絮凝反应后在水流的作用下矾花进入斜管沉淀区，在这里巧妙的利用污泥悬浮层，增加了污水与活性悬浮物的碰撞、接触，提高了吸附机率，减少了药剂的投加量，节约了运行药剂费用；在斜管沉淀区利用浅池理论加速沉淀。更细的矾花则进入过滤区被滤料筛滤，筛滤后的水进入清水区。斜管沉淀区沉淀的污泥靠重力部分下滑集泥斗，依靠重力排除池外。 过滤采用多腔重力无阀滤池，使用多腔产水反洗一腔，整个过滤反洗不用阀门和控制仪表，运用虹吸原理实现全自动运行。 （2）设备特点 将混合、反应、沉淀、过滤、清水汇集为一体，具有效率高、流程短、占地面积小的优点。增加了污水与活性悬浮物的碰撞，接触，提高了吸附机率，减少了药剂的投加量； 沉淀区斜管采用六角蜂窝填料，材质PPC薄板片材压制而成，具有材质稳定，制造工艺先进，安装运输方便，60℃条件下不发生几何变形，-35℃不破裂等特点。 过滤层采用重力无阀滤池，不用阀门和控制仪表，运用虹吸原理实现全自动运行；能正确、可靠而合理地自动运行和冲洗；不用人工操作、运行费用低，且结构简单、管理方便、使用寿命长，不易磨损。 集水采用多孔板+高强度水帽，集水均匀。 2、技术参数 单台处理能力： 500m3/h 罐体直径： Ф12000mm/Ф9000mm 罐体高度： 9000mm 进水压力： 0.15-0.2MPa 进水浊度： ≤ 280mg/L 出水浊度： ≤ 10mg/L 污泥含水率： ＜95% 反洗强度： 5L/m2·s 反洗周期： 约8h（自动） 反洗时间： 5-8min 滤料材质： 石英砂 滤料规格： Φ0.6-1.2mm 滤料高度： 700mm 垫层规格： Φ3.0-5.0 垫层高度： 100mm 斜管材质： 增强聚丙烯 斜管规格： Ф50x1000 斜管安装角： 60° 进水管： DN300 出水管： DN450 排泥管： DN200 排空管： DN100 数量： 2台 3、设备防腐 预处理：设备机械除锈，除锈等级达到GB8923-88标准中3.3.3要求。 内防腐：环氧煤沥漆青底漆两道，环氧煤沥漆青面漆两道 外防腐：铁红防锈底漆两道，绿色醇酸磁漆面漆两道。 4、设备材质 罐体： Q235B 反应器： Q235B 集水槽： Q235B 滤帽： ABS工程塑料 蜂窝斜管： 增强聚丙烯 滤料： 石英砂 检修爬梯平台： Q235B 管道： 10#（无缝钢管≤DN200） 加药装置 1、工艺描述 根据系统需要配置2套加药装置，分别投加聚合氯化铝（PAC），聚丙烯酰胺（PAM）。一体化净水器处理效果的好坏与水体中细小灰尘类悬浮物能否有效絮凝形成大颗粒絮花沉降有直接关系。选用聚合氯化铝为絮凝剂，聚丙烯酰胺为助凝剂，可根据具体水质投加，絮凝效果好，运行费用较低。通过加药装置的准确配比投加，保证了设备的性能。 2、技术参数 （1）PAC加药装置 型号： WPAC-1000型 搅拌箱容积： 2000L 搅拌机功率： 0.75KW 桨叶直径： Ф300mm 计量泵流量： 50L/h 计量泵扬程： 50m 计量泵数量： 3台/套 数量： 1套 （2）PAM加药装置 型号： WPAM-1000型 搅拌箱容积： 5000L 搅拌机功率： 0.75KW 桨叶直径： Ф300mm 计量泵流量： 250L/h 计量泵扬程： 50m 计量泵数量： 3台/套 数量： 1套 3、设备防腐 预处理：设备机械除锈，除锈等级达到GB8923-88标准中3.3.3要求。 外防腐：铁红防锈底漆两道，绿色醇酸磁漆面漆两道。 4、设备材质 搅拌箱： PE 搅拌轴： 304 桨叶： 304 撬装体： Q235B 本体管道： UPVC 清水提升装置 1、工艺描述 经一体化净水器处理后的出水进入清水箱，后通过供水泵提升输送至各用水点。为确保产水品质，所有上述水箱的：本体（水箱罐体、平台、爬梯、接口、人孔、内外防腐、 保温）及水箱液位计、所有接口阀门、溢流管、排气管、呼吸过滤器、防腐材料、保温材料等，由我方提供，本体设计由我方负责。 2、技术参数 （1）清水箱 容积： 1500m3 水箱材质： 碳钢防腐 进水管： DN600 出水管： DN600 排空管 DN200 数量： 1座 （2）供水泵 流量： Q=500m3/h 扬程： H=50m 变频器： 配套 手动蝶阀： DN400 手动蝶阀： DN300 止回阀： DN300 压力表： Φ100 数量： 3台 3、设备防腐 所有水箱为钢制防腐圆柱水箱，内防腐材质：要求采用聚脲树脂漆防腐。外部要求保温，保温材质：岩棉，保温厚度：100mm。 4、设备材质 水箱： 碳钢防腐 撬装体： Q235B 本体管道： 10#（无缝钢管≤DN200） 供货范围 本项目净水站供货范围由一体化净水器总进水口法兰至供水泵总出水口法兰为界，包括一体化净水器、清水箱、供水泵、系统管道、电气控制系统及相关辅助设备。 一体化净水器包括罐体，六角孔管，蜂窝斜管，集水槽，布水器，滤板，滤帽，石英砂，虹吸管，检修平台爬梯，排泥阀及配套静态混合器。 加药装置设备供货范围为搅拌罐、搅拌机、计量泵、止回阀、Y型过滤器、本体管道及阀门、就地控制柜等组成。 序号 名称 规格型号 数量 单位 材质 备注 一 一体化净水器 2 台 净水器罐体 Ф12000mm/Ф9000mm 2 台 碳钢防腐 斜管 Ф50x1000 212 m2 聚乙烯 石英砂 148.5 m3 滤帽 6300 个 ABS 虹吸管 5 套 碳钢 手动蝶阀 DN300 2 台 阀板衬尼龙 进水 手动蝶阀 DN100 2 台 阀板衬尼龙 放空 手动蝶阀 DN200 2 台 阀板衬尼龙 排泥 气动蝶阀 DN200 2 台 阀板衬尼龙 排泥 静态混合器 DN300 2 台 碳钢防腐 就地电控柜 2 套 二 加药装置 搅拌箱 2000L 1 个 PE 搅拌箱 5000L 1 个 PE 搅拌装置 0.75kw 2 套 叶轮，轴304 压力表 Φ100 2 个 计量泵 50L/h 3 台 计量泵 250L/h 3 台 手动球阀 G1/2 4 个 UPVC Y型管道过滤器 2 个 UPVC 管道、管件 2 套 UPVC 底座及平台梯子 2 套 碳钢 就地电控柜 1 套 三 清水提升装置 清水箱 1500m3 1 座 碳钢防腐 静压式液位计 0-10m，4-20mA输出 1 台 手动蝶阀 DN600 1 台 阀板衬尼龙 出水 手动蝶阀 DN200 1 台 阀板衬尼龙 放空 供水泵 Q=500m3/h，H=30m 3 台 2用1备 变频器 75kw 2 台 手动蝶阀 DN400 3 台 阀板衬尼龙 进口 手动蝶阀 DN300 3 台 阀板衬尼龙 出口 止回阀 DN300 3 台 阀板衬尼龙 出口 压力表 Φ100 3 个 管道、管件 1 套 就地电控柜 1 套 回用水系统运行成本概算 1 电费概算 序号 名称 计算功率 数量 总功率（kw) 实际负荷(kw) 备注 1 搅拌装置 0.75 2 1.5 1.5 2 供水泵 75 3 225 150 连续运行 3 其他 1.5 1.5 总功率 228 153 电费以0.7元/kW·h，每年运行时间按8000h计算，则电费概算约为85.68万元/年 2 药剂费用概算 序号 名称 投加点流量 加药时间 投加量 药剂纯度 日消耗量（纯药剂） 年消耗量（8000h） 投加点 年药剂费用 m3/h h/d mg/l 100% kg/d t/年 元/t 元 1 原水PAM 1000 24 0.5 0.1% 6 2 7000 14000 2 原水PAC 1000 24 5 10% 60 20 1750 35000 小计 49000 药剂费用为：4.9万元/年 3 总的运行费用概算 总运行成本：85.68+4.9=90.58万元/年 执行标准 我方在进行设计、制造、检验等过程中，所有材料、设备制造工艺、质量控制和产品检验验收等均应符合需方提供的技术资料要求，所执行的各类标准也应符合需方提供的技术资料要求。 JB/T2932-1999 《水处理设备技术》 JB/T5000.1—1998 《产品检验通用技术条件》 JB/T5000.2—1998 《火焰切割件通用技术条件》 JB/T5000.3—1998 《焊接件通用技术条件》 JB/T5000.4—1998 《铸铁件通用技术条件》 JB/T5000.6—1998 《铸钢件通用技术条件》 JB/T5000.7—1998 《铸钢件补焊通用技术条件》 JB/T5000.8—1998 《锻件通用技术条件》 JB/T5000.9—1998 《切削加工件通用技术条件》 JB/T5000.10—1998 《装配通用技术条件》 JB/T5000.11—1998 《配管通用技术条件》 JB/T5000.12—1998 《涂装通用技术条件》 GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析》 JB/T4365 《专用的润滑、轴密封控制油系统》 JB/T81-94 《凸面板式平焊钢制管法兰》 GB8923-88第3.3条 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 13125-91 《机械工业产品湿热带防护包装方法通则》 除有特殊规定外，施工图样、技术条件与其它资料的计量单位均采用公制计量单位。 详细的资料交付 1、中标一周内，我方向设计院及甲方提供有关设备的技术资料：设备总图、设备基础图、配管图、控制原理图。我方提供的技术资料除以书面形式交付设计外，还同时交付与书面资料完全一致的电子版资料，并须得到需方确认。 2、设备制造

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