高空水炮施工组织设计 根据该工程的情况及现场实际特点，施工程序可分为管线施工、设备安装与调试，验收阶段和维修服务。电管、线缆工艺流程：金属线槽、管敷设→管内穿插线、槽内布线→绝缘电阻测试→安装探测器→消控中心设备安装→系统调试。按有关规范进行施工和安装，不同系统、不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内，导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结、导线的接头应在接线盒内焊
高空水炮施工组织设计 根据该工程的情况及现场实际特点，施工程序可分为管线施工、设备安装与调试，验收阶段和维修服务。 电管、线缆工艺流程： 金属线槽、管敷设→管内穿插线、槽内布线→绝缘电阻测试→安装探测器→消控中心设备安装→系统调试。 按有关规范进行施工和安装，不同系统、不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内，导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结、导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。导线接进设备应先锡焊或压上铜/铝鼻子，然后才能接进设备的接线端子。自动消防水炮灭火系统导线敷设后，应对每回路的导线V的兆欧表测量其绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20Ω，安装线米设置吊点或支点。同时，线M处，线槽走向改变或转弯角处也应设置吊点或支点。 引入主机后的导线cm余量，均应标明编号，并与接线图纸一致。 安装完毕后，进行总体检查。检查完毕后，校验线路是否一一对应，接线是否正确、牢固，符合规范标准，进行下一道工序工作。设备开通前，进行主机检查，检查的内容如下： a） 测试线路的绝缘，应满足规范要求； b） 检查电源是否符合设备的供电电压； c） 检查设备元件是否牢固，线路是否松动。 符合上述条件后进行设备开通，设备开通按系统要求调试， 调试步骤为： a) 检查线路、元件质量，检查完毕后，再检查软件系统配置等方面，对问题逐一筛选，查出存在问题，以便解决问题。 b) 在调试过程中，进行模拟试验，检查是否满足要求。直至满足消防验收的要求。对整个消防系统进行整体联动，自检合格。进行竣工资料及竣工图的整理。填写申请验收报告，验收申请表报消防支队验收。 系统维护 当系统验收通过后，负责系统和正常运行的维护、检查，进行人员培训和技术指导，确保系统正常运行。 微型自动扫描灭火装置的给水管道的安装 主要工序流程及技术要求： 安装准备→立管、主干管安装→分层干支管安装→水流指示器、电磁阀等安装→消防水泵安装→管道试压→管道冲洗→灭火装置水炮安装→系统通水调试。 认真熟悉图纸，测量尺寸、绘制草图、预制加工、核对有关专业图纸、查看各种管道的坐标、标高是否有与其他工种交叉或排位不当，及时与设计人员及甲方技术负责人研究解决，检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 立管要安装卡箍固定，立管底部的吊支架牢固，防止立管下坠。 在水平分支干管上水平安装水流指示器、电磁阀，水流指示器应保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持五倍安装管径长度的直管段，水流方向与指示器箭头一致。 管道试压时，最高点应有排气装置，试压合格后及时通知甲方人员办理验收手续。管道试压完毕后，作冲洗工作，清除管道中的杂物。系统通水调试应达到消防部门测试规定条件，消防水泵应接通电源并试运转，测试最不利点的压力和流量能满足设计要求。 本工程均采用镀锌钢管，管径DN100采用卡箍连接，DN≤100采用丝扣连接。 各系统在安装前都要对管材、管件、阀门法兰等进行检验，确保材料符合设计要求和施工规范的要求，弯曲的管子应给予调直后方可使用，安装阀门前应检验其强度及严密性。 管道支架制作加工，应尽量使用锯弓、砂轮切割机、气割下料， 钻孔应使用台钻，支架应在加工完毕后刷好防锈漆方可安装。安装要求如下： a）位置应正确，埋设平整牢固，支架构造合理； b）支架排列整齐，与管道接触应紧密，固定应牢固； c） 管道支架应横、平、竖、直，不得歪拉斜吊； d） 管径与支吊架之间的关系要求如下： 公 称 直 径 （mm） 50 70 80 100 125 150 200 支架的最大间距（m） 3 4 5 5 7 8 9.5 e）消防水炮管网外刷红色调合漆二遍。 f）管道试压，消防水炮管试压压力1.6MPa。 3、自动灭火装置灭火系统设备安装： （1）同轴视频电缆无中间接头，根据图纸设计的实际长度进行定制。电源及其他控制线缆采用阻燃线缆，若必须断开处，采用分线盒或接线端子箱，中间连接可靠，接头处挂锡连接。 （2）探测器的安装依据《火灾自动报警系统施工及验收规范》、《图像型火灾安全监控系统设计、施工及验收规范》以及国家相关安装施工规范。 4、系统调试方案 4.1 调试时间和参加人员 大空间报警及消防水炮系统的调试宜在系统所有设备安装完毕，工程项目已经提供电源后进行，消防泵房所有设备已经安装调试完成之后进行。 调试负责人由参与本工程项目管理的项目经理担任系统调试工程师，再补充非本工程的大空间报警及消防水炮系统调试经验的工程师；以及由相关的设备安装单位施工人员和对本系统熟悉的技术人员共同进行本系统的调试工作。 4.2调试用设备及机具 数字万用表2块、螺丝刀2套、笔记本电脑1台、对讲机2部、登高机械或梯子2部（建设单位或使用单位提供）、安全带若干条、减光片3块、燃烧标准油盘1只、汽油10升。 4.3安全要求： 登高调试时，调试人员及辅助人员应按照安全操作规程进行作业；现场点火试验时，应将火源周围10米之内的易燃物清除干净，防止发生火灾事故；消防水炮喷水试验时，消防水炮射程范围内，应将对重要的物资进行保护，人员应疏散到安全位置，防止水溅伤人。 4.4调试步骤： 4.4.1调试前进行安装质量检查 系统中设备、管道、线缆是否按照施工图、施工验收规范及特殊技术要求进行施工； 设备安装的牢固性； 系统供水管应安装设计、规范要求进行冲洗、试压等相关试验； 消防泵房内有关本系统正常工作的消防水炮泵安装、调试、验收合格； 4.4.2进行系统联动调试前，应对系统单体设备进行功能试验，功能试验应符合下列要求： 通电后，控制器面板的各指示灯正常显示； 设备处于无故障状态； 4.4.3大空间报警系统的调试，应对每个防护区进行模拟试验： 4.4.3.1 双波段探测器调试：利用标准油盘及汽油点火，双波段探测器能及时报警，系统能检测信号故障并能将火警信号显示以及将现场情况显示在主监视器上； 4.4.3.2光截面探测器调试：调整发射器方向，使其发射的红外光对准接收器，保证接收器能接收到对应所有发射器发射的红外光；利用减光片模拟烟的衰减量，调整一定的阈值，以便能准确报火警；全遮挡发射器或接收器，系统报故障。 4.5灭火装置调试及喷水试验； 4.5.4.1 将防火分区双波段探测器与微型自动扫描灭火装置进行逻辑编程联动控制关系，及某个探测器报警后联动关联的微型自动扫描灭火装置； 4.5.4.2调试微型自动扫描灭火装置定位器，使其图象质量良好、稳定； 4.5.4.34调试电磁阀，保证开启、关闭正常并有正确反馈信号；电磁阀关闭时，保证不出现水滴漏现象，电磁阀开启、关闭灵活正常。 4.5.4.5调试水泵的控制：检查消防控制室与消防水泵房设备的连线正确性；利用控制室水泵控制设备对消防水泵进行启动、停止试验3-5次，保证每次控制正常并有正确可靠的反馈； 4.5.4.6喷水试验过程： 1、手动控制喷水灭火： A 调试集中控制盘和现场手动控制盘：检查接线的正确性，根据集中控制盘和现场手动控制盘的操作说明书进行消防水炮的上下、左右操作，电动阀的开启、关闭操作，消防水泵的启动、停止，保证所有操作功能正常可靠； B 在防火分区内，用标准油盘点火，双波段探测器报警传到消防控制室信息处理主机，操作人员利用集中控制盘或现场的手动控制盘使消防水炮瞄准火源，启动消防泵、开启电动阀门、喷水、移动消防水炮上下左右使水炮喷出的水对准火源，从而达到灭火效果。 2、自动控制喷水灭火 A 检查信息处理主机与消防炮控制盘组、水炮解码器及其他系统组件通讯线连接的正确性，并测试通讯的正确可靠性； B在防火分区内，用标准油盘点火，双波段探测器报警传到消防控制室信息处理主机，信息处理主机向消防炮控制盘发出灭火指令，消防炮控制盘通过消防炮解码器驱动消防炮按设定程序进行扫描，直至扫描到着火点并锁定着火点，此时消防炮控制盘开启消防炮供水消防泵和电动阀，进行喷水灭火。消防泵和消防炮的工作状态在控制室显示并记录。 本文档由香当网(用户上传
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