一体化净水设备的优点：1.自动化程序高，操作简便，无人值守2.高频解臭氧来菌，杜绝二次污染3.自动、快速、定时清洗膜表面
一体化净水设备应用场景：自来水厂的提质增量及新建采用工艺：上向流滤池，澄清池等多项工艺组合。1、无新增用地：不破坏原有土建结构，在不停产的情况下，只需增加本公司水处理模块。2、出水水质好：出水稳定，浊度低于0.3NTU，可供及市民参观。3、产水量高：通过改造，产量能够提高40%以上。4、运营成本低：无人值守，定时巡查，运营成本降低30%以上。
一体化净水设备自动控制系统。功能：根据用户用水量即清水池水位的高低，自动开停机。以减少值班人员的工作量，保证设备正常运行。构成：自动控制系统由PLC可编程控制器、浮球液位开关、加压泵、进水电动蝶阀、反冲洗电动蝶阀、加药计量泵构成。原理：当清水池水位满时，浮球液位开关给出电信号，PLC可编程控制器关闭加压泵、进水电动蝶阀与加矾计量泵。净水装置停止运行。当清水池水位下降到设定水位时，浮球液位开关给出电信号，PLC可编程控制器打开加压泵、进水电动蝶阀与加矾计量泵。净水装置投入运行。滤池反冲洗由PLC可编程控制器定时控制反冲洗蝶阀的开启与关闭。实现滤池自动反冲洗。
一体化净水设备采用了氧化除铁(锰、氟)原理，利用空气的氧气通过强氧化室将气与水达到一定的饱和度后，在设定的压力下将水中Fe2+和Mn2+离子氧化不溶于水的Fe3+和MnO2+，再结合该设备特设计的“梅花式”布水器均匀的把水分布到滤料上层，通过滤料将水中的铁锰离子去除。
一体化净水设备弥补了现在市场中同类产品不足之处，增加了强氧化室及氧化填料，可以的增加气水饱和度，加快氧化速度，减少氧化时间，增加除铁、锰、氟的效果、对源水铁、锰、氟的含量有较强的适应性，本设备采用的“梅花式”布水器缩短滤层表面与布水管的距离，可节省大量的反冲洗水量。
同时使布水点均匀无死角，滤料不板结，能有效控制滤料激烈的碰撞和磨擦，可延长滤料使用寿命，在设计自身反冲洗装置时又增添了二次排污系统，确保出水质量。
节电：本设备出水可直接供给管网，不需另设二级供水系统、本设备具有自身反冲洗功能，不需另设反冲洗水泵。
节水：本设备采用“梅花式布水器”，缩短滤层与布水管的距离，可节省大量反冲洗用水。
在设备内部设置一个强氧化室，可增加气水的饱和度，加速氧化速度，对原水铁(锰、氟)的含量大小具有较强的适用性。
4、工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收；
5、各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理；
（2）絮凝池廊道的流速，应按由大到小渐变进行设计，起端流速宜为0.5～0.6m/s，末端流速宜为0.2～0.3m/s；
（3）搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定，线m/s逐渐变小至末档的0.2m/s；
（2）絮凝时间一般宜为12～20min，用于处理低温低浊水时，絮凝时间可适当延长；
（3）絮凝池竖井流速、过栅（过网）和过孔流速应逐段递减，分段数宜分三段，
竖井平均流速：前段和中段0.14～0.12m/s，末段0.14～0.10m/s；
过栅（过网）流速：前段0.30～0.25m/s，中段0.25～0.22m/s；
竖井之间孔洞流速：前段0.30～0.20m/s，中段0.20～0.15m/s，末段0.14～0.10m/s。
一体化净水器装置的净水流程是可以将一般地面的水源净化成符合卫生标准的生活用水，适用于农村、农场、中小企事业单位改善生活饮水水质使用。那么，一体化净水器原理是什么呢？
一体化净水器有混凝池、沉淀池、过滤池、水质稳定装置、反冲洗装置、水泵、电器控制柜等几个部分组成。
原水进入混凝池之后，加入混凝剂，用特制的搅拌机搅拌原水，使水中的悬浮物和混凝剂发生反应，形成矾花。与涡流反应相比，这种方式不会因为水量过大而影响反应效果。
经过混凝池的反应之后，水会流进沉淀池，采用斜管沉淀法，完成固体和液体分离，将沉淀出来的泥沙、污渍排入泥斗。
经过沉淀后的水，会流进过滤池，过滤池的底部是布水管，中间部分是石英砂，上面是无烟煤。过滤出的清水会流进清水池，经过消毒杀菌处理后，成为生活用水。
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