桶装水从源水出发，根据水质的类型确定采用什么的生产设备饮用型产品的生产线，客户的水源地离厂房应该比较接近，附近有利于铺设管道的位置，厂房的建造位置应该寻找有利于厂房建设的地方，在考虑厂房建造成本这块，常规考虑使用钢结构的厂房，价格比较合理，同时建造的时间比较短，可以及时利用起来。客户选择做自然饮用水，水源常位于山泉或者深山中，水质这块往往会影响到产品的定位，将源水送去门做水质检测报告就可以得出产品的项目指标，水质直接影响到水处理设备的配置。

　　全自动桶装水生产主要以自动生产设备为主，空桶在输送线自动拔盖、自动刷桶，自动上桶的，空桶到位后自动上桶，人工人员操作，采用光电定位控制，可根据产量进行定位，产量多，那么空桶的槽位也相对增加对于的工位。设备整机采用304不锈钢，表面飘光，采用油光拉斯面板，激光切割的面板更加整齐，冲洗多工位的冲洗，包含：热碱、二氧化氯、循环水、纯净水。

　　回收后的空桶，盖子上面都要一般都是带有盖子，盖子是属于一次使用的，这次盖子在每次使用需要重新丢弃，常规人工的方式去掉盖子时间很长，所以配置一台自动拔盖机很有必有，自动拔盖机采用光电检测系统，有桶自动拔盖，无桶不开启的功能。采用夹口式的方式进行拔盖，拔盖后的盖子自动丢入集中区中，集中区的盖子。其中收集区可使用一次性塑料袋子进行包裹。

　　桶装水收缩炉**部有抽风出口，可在蒸汽收缩炉防止温度过高，设备的尺寸可根据不同的产量进行定做，可满足小瓶和大桶水等类型，蒸汽收缩炉下方含有蒸汽储存罐，里面可容量大部分的蒸汽储存，给蒸汽的利用提供缓冲的时间，带有可控制的阀门开关，能控制如果的蒸汽量，通过调节蒸汽量，结合瓶子的高度和厚度，选择合适的使用蒸汽的浓度蒸汽和蒸汽发生器配备不锈钢连接软管。

　　桶装水生产线对回收后的空桶进行拔盖和刷桶后，可进行桶内的消毒和清洗了，灌装机作为桶装水生产线的核心部分。桶装水的清洗工位需要达到10道冲洗部分，只有对空桶冲洗时间达到规定的设备定步骤和时间空桶就可以卫生要求。桶装水灌装机主要有四道冲洗结构：首先道为热碱水的消毒冲洗，具有加热功能的热碱水对空桶冲洗，加热后的冲洗的效果好，立的液缸，可多次循环利用。不使用时候可直接将液体排掉。二道为二氧化氯消毒液，食品卫生级的消毒液，是很多食品厂用于食品器材消毒适用的液体，立的液体液缸跟隔绝了跟其他液体的污染。使用后的回用水，也是立液缸。三道为过滤使用水冲洗，使用的水就是有过滤后存放成品水的管道直接过来，冲洗后的水可直接进入的液缸，以供回用水冲洗使用。消毒完成后，进行饮用水的灌装，采用气动式非接触形式的灌装，避免了阀门和桶以及桶内的水发生污染。压盖采用电机方式的304不锈钢大链板压盖，大面积的履带式压盖，可以让盖子更牢固套入桶口中。

　　大桶水蒸汽收缩炉是一种多用的收缩炉，可适用于各种类型的标签收缩炉，同时操作方式十分简单，瓶子套好标签后，经过蒸汽收缩炉的蒸汽通道中，瓶子在输送中的收缩通道中前进，出来后标签就直接收缩好。大桶水蒸汽收缩炉采用304不锈钢材质，能够长期使用，同时耐高温和防锈，收缩炉采用双开门通道，内部有出口管道，可根据不同管道实时调节出口蒸汽口的高度和角度，适合多种不同高度和宽度的瓶型，兼容高。

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